HYNIA-1C工業(yè)控制與PLC創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)平臺

發(fā)布時間：2024-08-19 丨 瀏覽次數(shù)：

     工業(yè)控制與PLC創(chuàng)新實(shí)訓(xùn)平臺采用了西門子最先進(jìn)控制技術(shù)，融合了西門子全集成自動化(TIA)的理念，是西門子全集成自動化系統(tǒng)縮影。各方案配置皆出自實(shí)際工程系統(tǒng)的濃縮，可針對相關(guān)行業(yè)工程進(jìn)行開發(fā)。充分體現(xiàn)了自動化及網(wǎng)絡(luò)集成技術(shù)在工業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用,設(shè)備涵蓋了PLC、變頻器、交流異步電機(jī)、人機(jī)界面等多種技術(shù),配有多個典型的PLC應(yīng)用系統(tǒng)的模擬實(shí)訓(xùn)模塊；根據(jù)應(yīng)用現(xiàn)場工藝流程和控制要求，通過對自動化設(shè)備的安裝、接線、調(diào)試診斷，PLC、組態(tài)軟件和觸摸屏的編程、調(diào)試以及設(shè)備整體調(diào)試任務(wù)的實(shí)施，能較好地完成對自動化技術(shù)的相關(guān)技能訓(xùn)練。并配有完善的一體化教學(xué)配套設(shè)施，可滿足自動化類（機(jī)電一體化技術(shù)、電氣自動化技術(shù)等）專業(yè)的專項(xiàng)技術(shù)技能的訓(xùn)練。

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

     采用網(wǎng)孔板安裝方式，螺絲拆裝方便，位置可調(diào)，以方便學(xué)員實(shí)訓(xùn)操作。含開關(guān)量、模擬量、變頻調(diào)速、總線通信模塊等，配套組態(tài)監(jiān)控軟件，實(shí)現(xiàn)仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò)實(shí)訓(xùn)教學(xué)，體現(xiàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的網(wǎng)絡(luò)性和系統(tǒng)性；通過Profibus DP總線，將實(shí)訓(xùn)裝置（從站）PLC和主站PLC進(jìn)行Profibus DP主從通信。PLC與電腦和觸摸屏實(shí)現(xiàn)以太網(wǎng)通信，觸摸屏畫面可實(shí)時監(jiān)控PLC系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)和控制PLC系統(tǒng)；通過虛擬環(huán)境實(shí)時顯示PLC運(yùn)行狀態(tài)，模擬工業(yè)現(xiàn)場控制，可以進(jìn)行編程訓(xùn)練、程序編寫測試等功能。

二、技術(shù)參數(shù)

1.裝置容量：1.48KVA；

2.外形尺寸：1850mm×750mm×1450mm；

3.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃)；

4.輸入電源：三相五線制～380V±10%，工頻50Hz；

5.安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

三、基本配置及功能

PLC可編程綜合實(shí)訓(xùn)裝置主要由PLC單元、觸摸屏單元、小車運(yùn)動（直流）控制單元、單容水箱實(shí)訓(xùn)模型、變頻調(diào)速單元、以太網(wǎng)交換機(jī)、交流電機(jī)等組成。

1.PLC單元

PLC單元主要由主機(jī)和信號轉(zhuǎn)接板組成。

主機(jī)工作存儲器256KB；工作電源24VDC，自帶DI14/DQ10，AI2/AQ2板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板載 DQ10 x 24VDC ；板載 6 個高速計(jì)數(shù)器和 4 個脈沖輸出；支持3 個用于串行通信的通信模塊，8個用于I/O 擴(kuò)展的信號模塊；運(yùn)行速度0.04 ms/1000 條指令；具有2個 PROFINET 端口，用于編程、HMI 和 PLC 間數(shù)據(jù)通信。

模擬量擴(kuò)展模塊：模擬量8輸入/4輸出。

信號轉(zhuǎn)接板，將主機(jī)I/O信號集成轉(zhuǎn)接至航空插座，用航空線插到實(shí)訓(xùn)快速接口，便于方便學(xué)員實(shí)訓(xùn)接線；所有航空插座均可接插，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的通用性。

2.觸摸屏單元

觸摸屏單元采用 7寸彩色觸摸屏，用于PLC主機(jī)以太網(wǎng)通訊，控制和顯示各單元的運(yùn)行狀態(tài)。

3.以太網(wǎng)交換機(jī)

以太網(wǎng)交換機(jī)采用非網(wǎng)管型工業(yè)以太網(wǎng)10/100MBIT/S交換機(jī)，自帶5個雙絞線端口，RJ45接口；用于構(gòu)建小型星形和總線形拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)；自帶LED診斷顯示，供電電源DC 24V 。

4.變頻調(diào)速單元

變頻調(diào)速單元采用兩相變頻器。

5.小車運(yùn)動（直流）控制單元

小車運(yùn)動（直流）控制單元主要由運(yùn)動小車（直流電機(jī)驅(qū)動）、同步帶輪傳動機(jī)構(gòu)、直流電機(jī)、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開關(guān)等組成，通過傳感檢測、PLC編程，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動距離測量、傳動控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、報(bào)警運(yùn)行控制、點(diǎn)動控制、位置顯示控制等，能實(shí)現(xiàn)小車的精確定位。該系統(tǒng)外觀精美，體積緊湊，重量輕。

6.單容水箱實(shí)訓(xùn)模型

單容水箱實(shí)訓(xùn)模型由有機(jī)玻璃水箱、水泵、水槽和液位傳感器組成。控制信號經(jīng)過功率放大電路控制水泵流量，水從有機(jī)玻璃水箱的上部進(jìn)入，下部由一閥門控制水箱出水流量。液位由傳感器檢測，輸出0-10V的液位信號，通過可編程控制器（PLC）或計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)液位的開關(guān)和PID閉環(huán)控制

7.實(shí)訓(xùn)組件

實(shí)訓(xùn)組件主要由電源掛箱結(jié)合掛箱，掛箱區(qū)域采用開放式結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求增加不同掛箱。

電源掛箱提供AC380V、AC220V、DC24V電源，為實(shí)訓(xùn)掛箱和電機(jī)實(shí)訓(xùn)單元提供動力源；設(shè)有啟動停止按鈕，各相電源工作指示，具有過流、過壓、短路等保護(hù)。

實(shí)訓(xùn)結(jié)合掛箱用于虛擬仿真實(shí)訓(xùn)，此掛件通過RS-232和PC計(jì)算機(jī)通訊，可在計(jì)算機(jī)顯示器上實(shí)時呈現(xiàn)仿真畫面。

8.電工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)單元

電工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)單元主要由交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、按鈕等組成，用于電機(jī)正反轉(zhuǎn)、星三角轉(zhuǎn)換、啟停自鎖等實(shí)訓(xùn)。

9.三相交流電機(jī)

交流額定電壓380V/△接法，轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/min，功率40W，頻率50HZ，絕緣等級E級。

四、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

PLC基本技能實(shí)訓(xùn)

1.PLC認(rèn)知實(shí)訓(xùn)（軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令、接線、編程下載等）

PLC虛擬控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)

1.數(shù)碼顯示控制

2.十字路口交通燈控制

3.水塔水位控制

4.自動送料裝車系統(tǒng)控制

5.四節(jié)傳送帶控制

6.裝配流水線控制

7.多種液體混合裝置控制

8.自控成型機(jī)控制

9.機(jī)械手控制控制

10.四層電梯控制

PLC實(shí)物控制應(yīng)用實(shí)訓(xùn)

11.直線運(yùn)動位置檢測、定位控制

12.步進(jìn)電機(jī)定位控制

13.步進(jìn)電機(jī)的速度控制

14.步進(jìn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制

15.壓力PID調(diào)節(jié)的應(yīng)用；

16.溫度PID調(diào)節(jié)的應(yīng)用；

17.流量PID調(diào)節(jié)的應(yīng)用；

18.流量比值的調(diào)節(jié)應(yīng)用；

典型電動機(jī)控制實(shí)操實(shí)訓(xùn)

19.三相鼠籠式異步電動機(jī)點(diǎn)動和自鎖PLC控制

20.三相鼠籠式異步電動機(jī)聯(lián)動正反轉(zhuǎn)PLC控制

21.三相鼠籠式異步電動機(jī)帶延時正反轉(zhuǎn)PLC控制

22.三相鼠籠式異步電動機(jī)Y/△轉(zhuǎn)換起動PLC控制

PLC、變頻器、觸摸屏綜合應(yīng)用技能實(shí)訓(xùn)

23.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作

24.外部端子點(diǎn)動控制

25.變頻器控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)

26.多段速度選擇變頻調(diào)速

27.變頻器無級調(diào)速

28.外部模擬量方式的變頻調(diào)速控制

29.基于PLC的變頻器外部端子的電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

30.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)/閉環(huán)調(diào)速控制

31.基于PLC通信方式的變頻開環(huán)調(diào)速

32.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習(xí)

33.基于觸摸屏控制方式的數(shù)碼顯示控制

網(wǎng)絡(luò)通訊綜合實(shí)訓(xùn)

34.PLC與變頻器RS485通訊實(shí)訓(xùn)

35.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制

36.PLC主機(jī)之間PROFIBUS-DP通訊實(shí)訓(xùn)

37.PLC主機(jī)之間PROFINET通訊實(shí)訓(xùn)

38.PLC、變頻器、觸摸屏組網(wǎng)綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)