HYEP-Q17-II型數(shù)據(jù)采集顆粒層除塵器

發(fā)布時間：2025-03-28 丨 瀏覽次數(shù)：

一、產(chǎn)品概況

專為濕式除塵技術(shù)研究設(shè)計的教學(xué)與科研設(shè)備，基于旋筒水膜除塵原理，模擬工業(yè)粉塵捕集過程，支持氣液兩相流動態(tài)分析、除塵效率優(yōu)化及能耗評估。

設(shè)備采用透明有機玻璃結(jié)構(gòu)與智能模塊化設(shè)計，適配冶金、機械行業(yè)非粘固性粉塵處理的教學(xué)演示、工藝參數(shù)優(yōu)化及企業(yè)應(yīng)用驗證。

技術(shù)亮點：

① 高效水膜捕集：臥式旋風(fēng)水膜結(jié)構(gòu)強化氣液接觸，粉塵捕集效率>90%，壓損低至0.5~0.75kPa；

② 環(huán)保設(shè)計：循環(huán)水系統(tǒng)（耗水量0.1~0.3L/m3）無外排污水，避免二次污染；

③ 智能交互：觸摸屏+微型打印機，實時顯示/打印數(shù)據(jù)曲線；

④ 安全防護(hù)：耐腐蝕PP材質(zhì)貯液箱+三重電氣保護(hù)（接地/漏電/過流），符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

核心原理：

含塵氣體切向進(jìn)入臥式旋風(fēng)水膜除塵器，高速旋轉(zhuǎn)形成離心力場，粉塵顆粒被水膜截留；凈化氣體經(jīng)脫水板排出，循環(huán)水系統(tǒng)實現(xiàn)水資源重復(fù)利用。

二、主要參數(shù)及規(guī)格

類別 規(guī)格/說明

核心參數(shù) - 處理氣量：300m3/h

- 入口風(fēng)速：15~20m/s

- 除塵效率：≥90%

- 壓力損失：0.5~0.75kPa

- 適用粉塵濃度：<5g/m3

- 裝置尺寸：2100×500×1900mm

- 電源：AC220V/1600W

標(biāo)準(zhǔn)配置 1. 除塵系統(tǒng)：

- 透明臥式旋風(fēng)水膜除塵器（含PP水槽）

- PP板貯液箱（400×400×400mm，帶放空閥）

2. 動力單元：

- 離心風(fēng)機（1.1kW）+變頻器

- 磁力泵（30W，27~32L/min）

3. 監(jiān)測數(shù)據(jù)模塊：

微電腦粉塵進(jìn)、出濃度檢測1套、

風(fēng)壓檢測1套、液晶顯示屏1套、

數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng)1套、通訊接口1只、

在線溫度濕度檢測1套、微型打印機1套

4. 控制單元：電控箱（漏電保護(hù)/自鎖開關(guān)）

5. 框架：不銹鋼或鋁型材實驗臺（帶萬向輪鎖止）

三、應(yīng)用場景

1. 教學(xué)

動態(tài)演示：水膜形成與粉塵捕集過程觀測，解析離心力與液膜協(xié)同作用機制；

參數(shù)分析：入口風(fēng)速（15~20m/s）與噴水壓力（30~50kPa）對除塵效率的影響實驗；

安全實訓(xùn)：循環(huán)水系統(tǒng)操作與防腐蝕設(shè)備維護(hù)規(guī)范演練。

2. 科研

結(jié)構(gòu)優(yōu)化：研究旋筒傾角（10°~30°）對水膜均勻性的影響規(guī)律；

多相流模擬：聯(lián)用CFD軟件驗證氣液兩相流場分布；

節(jié)水研究：優(yōu)化循環(huán)水耗量（0.1~0.3L/m3）與除塵效率的平衡關(guān)系。

3. 企業(yè)

工藝驗證：鑄造車間/金屬加工廠粉塵處理系統(tǒng)小試；

能效對標(biāo)：對比水膜除塵與布袋除塵的運行成本（水耗/電耗/維護(hù)費用）；

員工培訓(xùn)：模擬水膜破裂/壓損異常工況，演練應(yīng)急調(diào)控與系統(tǒng)維護(hù)。